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晋能控股集团:“大数据”筑起矿井“本质安全墙”

作者:
邱美
来源:
《中国煤炭工业》杂志
发布时间:
2020/12/31
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“身穿笔挺西装的员工,坐在地面调度指挥中心集中控制台前,通过“三维数字化智慧管理平台”,认真查看着井下工作面的生产进度、设备实时运行状态、人员分布位置等情况,通过轻点鼠标,就为矿井下达了连精确安全生产管理指令。”这是在晋能控股煤业集团同忻矿调度指挥中心工作人员日常工作的一幕。全程通过“大数据”为调度中心的安全生产管理决策提供依据。

“我们在各个生产关键点安装了300多个视频探头,建成了能收集、汇总、分析“一通三防”、顶板来压、瓦斯抽放监测、选煤监控、装车站监测等24个综合安全监测监控系统数据的“三维数字化智慧管理平台”,通过场景模拟、参数生成、实况呈现,对井下智能化综放工作面所有设备实行自动化控制,并把海量数据与工作面顺槽监控中心、生产指挥中心相连,井上井下达到远程集中“一键”控制,实现了安全生产“双保险”。据同忻矿调度指挥中心主任闫捷介绍,“三维数字化智慧管理平台”能让调度管理人员通过平台的故障管理功能,对通风系统、供电系统和管网系统出现的故障进行跟踪定位分析,有效提高了应急识别处置能力和调度资源效率,实现了矿井基础数据的整合分析、资源共享;能够通过分析、对比、运用实际生产过程中收集到的各类数据,把直接面对安全风险的员工从危险的生产工作环境和高强度的体力劳动中解放出来,实现“无人则安、少人则安”的安全管理目标。

“不仅如此,我们还建成了集虹膜识别、矿灯智能充电、矿用人员定位功能于一体的‘三网合一’系统,实现了入井考勤精准化、人员定位信息化、矿灯收发无人化和汇总统计信息的自动化;建立了包含设备名称、技术参数、生产厂商、投运日期、所在位置、编号、维护记录、备品备件情况的‘机电信息化管理数据库’,并通过自主开发的设备信息APP,汇总每台设备的多发、易发故障规律,集中优势力量对运用质量差、发生参数变化的设备进行精检细修,对稳定运行的设备保持有效监控。同时,井下设备维检人员工作时,通过本安型5G手机将发现的设备隐患通过拍摄照片、视频的方式上传到‘智能调度指挥中心’的云平台,‘智慧云’经过统计、分析、比对设备数据,就能精准的给出问题原因、解决方案,方便员工快速处理设备故障,保障矿井安全生产。”同忻矿机电负责人王冬波进一步说:“现在我们矿已建成了覆盖井上井下、各生产工作面、巷道硐室的5G网络系统,将煤矿开采的各项数据、智慧矿山控制系统与5G深度融合,利用其大带宽、低时延、广连接的优势,实现了三维模拟动态、实时呈现安全生产情况,确保了矿井对各类地测地质、排水、压风、应急避险等重要工作及环节实行实时监控与数据采集,实现了安全信息、生产数据在调度中心的精准、快速利用,为安全生产协调平衡提供了决策‘高速路’,开启了安全生产‘大数据’,维护设备‘智慧云’的矿井安全管理新模式,为员工筑起了一道本质安全防护墙。“

“现在,我们正在大力推进自主研发‘5G+自动化放煤系统’,将井下放煤工的岗位‘搬’到了地面,让员工远离危险的生产工作环境和高强度的体力劳动。”王冬波说。

作者单位:晋能控股煤业集团

责任编辑:张瑞瑞

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