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山西焦煤霍州煤电晋北煤业:精益赋能新发展

山西焦煤霍州煤电晋北煤业:精益赋能新发展

作者:
张树建
来源:
发布时间:
2021/11/29
浏览量

 

精益,过程为精,结果为益。在新焦煤建设中,霍州煤电晋北煤业党政有效落实山西焦煤提出的精益化管理要求,推进生产技术管理精益化工作,把重心放在“以尽量少的消耗获得更多效益”上来,既从大盘筹划,又从细处着手,通过精益采区设计、精益工作面设计、精益支护设计、精益工艺工序、精益科技创新等“五个精益”管理模式,形成环环相扣的条块化管理模式,并创造了可观的经济效益。

设计精准是最大节约

如何统筹规划采区精益设计,做到设计精准、方向正确?晋北煤业在四采区右翼设计时,面对断层、坡度等不利因素,转变思路方法,通过调整工作面布局,在四采区右翼增设两个回采工作面,为企业增加效益2.8亿元,有效缓解了矿井衔接紧张问题;在三采区轨道大巷设计时,动态调整巷道设计坡度,采用巷道沿煤层顶板掘进方式,减少岩巷及半煤岩巷308米,减少支护成本6.6万元,单进水平由60米/月提高至110米/月。 

在精益采区设计基础上,晋北煤业推进精益工作面设计,由区到面、由大到小,进一步细化完善生产技术精益化管理方式。在系统巷道施工时,尽可能兼顾周边工作面,在减少掘进工程量,杜绝无效进尺的同时,做到一次施工,多次使用,为多个工作面服务,并且统筹考虑车场、硐室、立交、溜煤眼等工程施工,做到工程量最小,施工费用最低。5—409工作面采用大比例末采调斜工艺,增加效益110万元;5—302工作面减少岩巷工程量150米,节约费用65万元;5—405工作面切巷长度由210米增加为235米,增加圈定储量5.6万吨,为企业增加效益2800万元。同时,通过优化轨道大巷工作面支护设计,穿层掘进将2.5米锚杆支护变更为3米锚索支护,降低支护成本10.8万元;优化5—406切巷工作面支护设计,降低支护成本3.3万元。

此外,晋北煤业针对三类特殊情况支护设计做到“三个规范”,即规范过断层、托顶煤及穿层掘进期间支护设计,规范回采工作面端头超前及掘进工作面迎头、交叉、立交等特殊地点支护设计,规范开口、贯通、初采、末采等特殊时期的支护设计。通过实施“三个规范”,确保了三采区大倾角松软煤层架棚支护帮锚施工、轨道大巷及工作面掘进、巷道过断层等施工期间的支护强度及安全保障、工效提升等效果,架棚支护巷道过断层支护方式使延米支护成本节约1400元。

技术创新是最强动力

设计精益化的统筹布局为全面落实生产技术精益化打下了基础。对此,晋北煤业又开展了技术工艺变革,通过技术整顿、优化工艺、规范工序等措施,解决制约生产效能发挥的症结问题。 

晋北煤业从审批程序、编制内容及现场落实三方面进行技术业务整顿,使编制及审批效率整体提高20%。同时,加强部室服务功能,对任务完成较差、隐患问题突出的队组,帮助解决影响生产效率的矛盾和问题。该公司还在队组开展玻璃钢单体柱临时支护工艺应用,实现了大循环作业,促进单进水平提升;5—408、5—409工作面末采应用大比例调斜技术,多回收原煤4万吨;规范工作面爆破工序,优化了16个流程,爆破循环时间缩短了20分钟。

不仅如此,晋北煤业还通过精益科技创新,深入实施创新驱动发展战略,取得了煤矿采掘用井下通风装置、煤矿采掘用钻头保养装置等4项授权专利,中深孔预裂爆破技术应用、远距离喷浆技术应用,解决了矿井生产发展的“难疾顽症”。同时,开展精益“五小”创新,通过拦车网改造,将提升机由顶板移至巷帮固定,避免运输大型设备因巷高不足拆除拦车网的问题,保证了大型设备顺利运输。

精益求精、善益求善。晋北煤业生产技术管理精益化为企业带来了新的气象、新的改变,使企业安全有保障、生产有活力,助推晋北煤业在高质量发展的道路上不断前进。

来源:山西焦煤

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