陕北矿业中能煤田公司：技改“新火苗”点燃创效新引擎

“这个电缆回收装置效率就是高，不到30分钟，近千米的70平方电缆便回盘完毕。”5月7日，陕北矿业中能煤田公司机修厂内，一群技工们围着由机修厂副厂长梅斌技术改造后的电缆自动回收装置，纷纷赞不绝口。

在中能煤田公司，井下工作面回收上来的各类电缆都会放置到机修厂进行保管。回盘时，在空置的电缆盘左右两侧搭建放置两个三脚架，进行人工回盘。遇到铠装粗电缆便会费时费工，为了安全起见，回收人员便通常把电缆就地放置保存。为了有效减少作业人数和场地闲置，提高工效、安全系数和场地利用率，平时爱鼓捣电器和机械发明的梅斌上了心——画图测量电机功率匹配配对应齿轮、加工焊接支撑平台——不到四天的工夫，他便制作出了电缆自动回收装置。

“以前回收铠装粗电缆，先要两三个人费力地把电缆头塞进固定槽内，再由六七个人帮忙滚动电缆盘，一个人还要防止电缆跑偏。”在现场，梅斌介绍说。“现在就不同了，只需要两个人，把电缆固定好后，按下机器启动按钮，回收人员只需看管好电缆走向便可轻松完成。以往千米电缆，八九个人一个班完成的工作量，而今只需两个人30分钟左右便可完成。”

据了解，类似于这样的电缆回收装置在市面上还很少见，按现场各类工时费折合计算，每次能节省0.3万元。疫情防控期间，中能煤田公司机修厂面对技术骨干紧缺，对外购置设备不便的实际，积极开展以“迎验收提产能增效益”为内容的降本增效主题劳动竞赛活动，不断加大设备的修复再利用和技术革新力度，增强干群成本意识和增效意识。

“在疫情防控期间，我们在技术创新、修旧利废方面共完成10多项，其中仅火车平煤装置就为企业节省50多万元。”提起技术创新带来的经济效益，中能煤田机修厂厂长杨松如数家珍。

（作者单位：陕北矿业中能煤田公司）

（责任编辑：邵冰锋）