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山焦汾西矿业:智慧矿山让职工“智”在工作 “慧”享生活

山焦汾西矿业:智慧矿山让职工“智”在工作 “慧”享生活

作者:
廉政 胡小红
来源:
《中国煤炭工业》杂志
发布时间:
2020/07/13
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“液压掘进钻车用的好,平稳舒适就像轿车跑。一键式启停真省心,地面集控就把生产保……”这是时下在山西焦煤汾西矿业贺西煤矿流行的一段快板书唱词。

自动控制·提速

赵启瑞是贺西煤矿综采二队一名采煤机司机,现在上班他再也不需要到黑暗幽深的采煤工作面亲自操控割煤机进行作业,直接前往3412智能工作面地面集控中心就行。“我只需一键启动,打开记忆截割,它就能自动控制,开始自动割煤,采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带输送机自动‘逆煤流起动,顺煤流停止’,全流程自动化作业,大大提高了工作效率。从井下到地面以后,又干净又明亮又舒适,渴了能喝水,饿了能吃饭,跟以前在井下比,简直是天壤之别。”赵启瑞高兴地说道。贺西煤矿3412工作面运行一个月来,每天一个原班的割煤量在八刀以上,各个环节的运行非常稳定。

山西焦煤汾西矿业双柳煤矿33(4)18智能化综采工作面也大力推广自动操作,并在汾西矿业集团范围内首次使用了工转破一体机、智能高端乳化液泵站、滑移式超前支架、切顶端头支架等先进设备。

汾西矿业全面推进智慧矿山建设,对智慧矿山建设进行整体设计和规划,正在逐项攻破核心课题和关键技术,将云计算、大数据、人工智能、自动控制、移动互联网、机器人化装备与现代矿山开发技术有效融合。

远程操控·安全

随着操作人员按下控制器的一键启动按钮,百米深的井下工作面缓缓启动的机器得轰鸣声,打破地层深处的沉寂,远端的采煤机稳步前行,流畅自如地割煤、推溜、移架,传输皮带上,滚滚的“乌金”如流水般奔向地面……

这是山西焦煤汾西矿业柳湾煤矿61120智能化工作面作业的场景。采煤机已经初步实现了记忆割煤、自动拉架、自动加人工干预放煤等功能。该矿智慧矿山的建设,实现了井下减员,提升了安全系数,大大降低了生产成本。

山西焦煤汾西矿业曙光煤矿在1226工作面推广使用沿空成巷技术,采用以“切顶卸压+恒阻大变形锚索支护”加DW35-250/100X悬浮支柱配合4mπ型梁“一梁四柱”进行支护方式,截至目前共计推进1025.1米,运巷留巷1024.7米,沿空留巷设计长度1562米,下一步将继续在该矿的1228工作面进行使用。

“我们在努力构建完善的专家团队,打造适合汾西矿业各矿井单位自身需要的实施模型,全面升级改造井上下移动数据传输网络,推进大型设备场所和主运系统的远程集中控制和无人值守;合理引进智能化生产系统或设备,实现顺槽集控中心与地面调度信号连接。”汾西矿业生产处开掘科职工孟辉说。

掌上管家·无忧

在曙光煤矿洗煤厂生产车间内,厂房内几乎看不到工作人员,而几十台设备依然在井然有序地运行着。

“这要归功于我们的‘IDC(工业数据中心)’,也被职工们称作‘掌上’洗煤厂。”汾西矿业曙光洗煤厂职工康靖介绍说:“生产集中控制系统、加压过滤机控制系统、电量计量分析、视频监控等原先各自独立的控制系统已全部被纳入数据中心运行,同时通过配套建设的工业WiFi系统,进入IDC的各子系统的数据将在移动客户端实现共享。”

汾西矿业曙光矿洗煤厂重点实施了二维码识别设备、变电所无人值守等一系列项目工程,有效提升了自动化、信息化、智能化的“三化合一”水平,实现了对厂区“高效、安全、节能”的“监、管、控”的一体化。

汾西矿业各矿井配套洗煤厂充分利用二维码平台将设备的技术特征、附机技术参数、主要配件明细表、检修记录等信息融入每台洗选设备,逐步实现厂区的数据化管理模式。当设备出现问题时,岗位司机用手机轻松一扫标志牌上的二维码,很快就能查到相关资料,做出有效判断,既节省了培训时间,又提高了岗位作业水平。

同时,洗煤厂管理人员利用手机移动客户端和plc综合控制系统、传感器等现代化设备替换了原有的监控操作,随时随地都能用手机查看所有变电场所(360度无死角)及监控场景中异常和突发事件的自动分析、捕获和报警,将事故后补救变成事故前预警,做到了本质上的安全智能化管理,实现了变电所自动化无人值守,既有效减轻了职工的工作强度,降低了生产成本,提高了生产效率,又改善了工作环境,减少了安全隐患,为建设全国最大的高效清洁炼焦煤生产基地奠定了坚实基础。

(作者单位:山西焦煤汾西矿业集团)

(责任编辑:邵冰锋)

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