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兖州煤业东滩矿:让机电管理自动化信息化智能化

作者:
王建 邱长鹏 陈勇
来源:
《中国煤炭工业》杂志
发布时间:
2020/09/21
浏览量

 

在兖州煤业东滩矿地面智能调度中心,机电工区皮带司机周洲像往常一样开始了一天的工作。只见他轻点鼠标,随着集控系统语音报警,南翼一皮皮带在监控画面上缓慢启动……

随着科技攻关力度不断加大,煤炭企业智能化建设从局部向全系统延伸。近年来,东滩矿积极开展了云计算、大数据、井下物联网等一些创新研究工作,实现了采掘、运输、提升、通风、供电、排水等生产环节自动化。

重要场所实现无人值守

“现在我的工作就是看电脑、点鼠标,再也不用到井下大巷一个人开皮带了,真是既轻松又安全。”已经有8年井下皮带管理工作经历的集控室操作员周洲说,“过去,井下职工开停皮带,光打电话沟通就得十多分钟,不仅要联系各岗点,还要询问沿途工作人员情况。”

“跑点腿出点力没关系,关键是安全系数差!”周洲解释说:“岗位工瞪着眼也只能看到给煤机前方两米多距离,皮带控制开关和操作台,在什么也看不清的情况下,只能凭借‘经验’开停机,如果出现故障停机,谁也不知道具体故障原因,需要安排人工现场查看处理,劳动强度大!”

周洲的工作是东滩矿建设智慧矿井的一个缩影,而作为矿井安全生产运行的“神经中枢”,煤矿机电系统贯穿矿井各个生产环节。东滩矿通过实施机电“六大系统”智能化升级和有机融合,集成各子系统,对重点区域、重点岗位进行360°全景视频监控,具有对系统运行数据实时在线检测、智能分析功能。

同时,搭建各子系统远程集控平台,实现各机电设备远程集控、联动启停、智能联控等功能,对重点设备智能巡检、重点岗位动态巡检、重要场所无人值守,减少岗位工112人。

“之前,东滩矿井下13条皮带12个给煤点就需要132个岗位工;地面及井下12个采区变电所24小时值班,需要29个岗位工……”东滩矿副矿长徐京指着调度室监控大屏如数家珍:“现在通过远程集控,各岗点真正实现了无人值守。”

检修有了“体检报告”

无人值守之后工作效率怎么样?

“十四采区变电所7号高开低闭锁合闸保护信号动作,杨国华你去看一下”。在运转工区集控中心,副区长黄衍法正在远程处理系统报警。

“过去有了故障,值班人员赶到变电所,先要摸排原因进行分析判断,耽误不少时间。”黄衍法指着屏幕上闪烁着红灯说:“通过供电集控系统分析,能提前知道故障原因,职工能带着方案去处理问题。”话没说完,指示灯灭,前后不到5分钟。“主提升、主排水、主通风、主压风全面实现了智能联控,无人值守。”陪同采访的运转工区技术主管王明钦介绍。

在机电工区集控室,十几块屏幕实时显示着井下各机电设备运行状态,一些煤流系统屏幕不时显示“大块矸石、矸石大小”等信息,并发出“滴滴”报警声。“这是原煤运输线杂物智能识别系统”,集控室操作员王友建解释,“通过高速AI摄像机智能识别大块矸石、废旧锚杆、脏杂物等异物,快捷方便。”

不仅能智能识别,该系统还能对数据进行采集分析,打破数据沉淀状态,让数据“活”起来:依托钢丝绳芯胶带无损检测,对胶带带面及钢丝绳时时检测、故障诊断,以及通过对电机振动、滚筒温度、运行电流、煤仓仓位等数据自动采集、分析研判,综合以上数据,形成“体检报告”,为精准检修提供决策分析。

据了解,近年来东滩矿机电系统累计投入5600余万元,对主供电、主通风、主胶带运输、主提升、主排水、主压风六大系统进行自动化改造和智能化升级,实现重点设备智能巡检、重要场所无人值守和重点岗位流动巡检,累计减少岗位工100余人。

“下一步,我们将乘借全国煤矿智能化建设现场推进会的东风,全力推动煤矿智能化建设提档升级,最大限度降低职工劳动强度,提升职工的幸福指数。”东滩矿矿长李小平说。                        

 

作者单位:兖州煤业东滩矿

责任编辑:张瑞瑞

声 明
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