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汾西矿业水峪煤业:持续推进“标杆矿井”建设

作者:
郎永兵 高伟
来源:
《中国煤炭工业》杂志
发布时间:
2020/10/14
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“智能化是煤矿发展的必由之路,是提高煤矿安全保障水平和核心竞争力的重要支撑。我们以装备升级为核心,科技创新为突破,以无人化、自动化为路径,力争解决当前用人较多、效率不高的问题,实现‘人、机、物’全过程的完美融合。”汾西矿业水峪煤业机电矿长杨贵生说。

汾西矿业水峪煤业坚持数字化、网络化、智能化“三化”牵引,围绕“科技创新和管理创新”,突出“标准化巩固提升”和“标杆矿井建设”两促进、两攻坚,持续发力推进“标杆矿井”建设。

在综采方面,水峪煤业积极开展了放顶煤自动化煤岩识别应用技术攻关,实现了基于时限的单架、成组自动放煤,并在此基础上开展了基于图像、音频、振动信号的人工智能煤岩识别技术研究。通过更改工艺参数及AI自主学习算法,可形成不同的放煤流程,以应对不同放煤环境,取得了阶段性成果,为智能化工作面的建设积累了经验。建成了首个智能化综放工作面81104工作面,目前已实现工作面视频监控、煤流系统一键启停、支架自动跟机、采煤机记忆截割等功能,取得预期应用效果。工作面生产班人数从19人减至14人,有效降低了职工劳动强度,提高安全系数及单产水平,实现高效生产。

在开掘方面,水峪煤业率先推广“高强度、低密度”支护,巷道围岩变形平均减少0.15m,巷道断面扩大到5米宽,3.3米高,为大工作面采掘装备创造有利条件。在岩巷工作面采用掘进台车配套煤矿用挖掘式装载机进行出矸,实现了岩巷快速掘进,岩巷单进水平由40米/(月·个)提高到80米/(月·个)。推广使用喷浆巷道推广远程喷浆机,喷浆距离由原来的60~80米增加到350米以上。掘进工作面临时支护采用滑移式支护装置,配液压钻机打锚杆,大大提高了单进水平。

“我们通过无人化、自动化升级改造,减少岗位人员百余人,实现‘减人增安,减人提效’。陆续通过完成对井下所有变电所、架空乘人装置、水泵房的‘远程监控及无人值守’改造,实现减员60余人。建立北山压风机房、后河压风机房、后河制氮机房、后河主扇风机房集中监控系统,实现压风、制氮机房的集中控制,实现减员25人左右。” 汾西矿业水峪煤业机电区书记刘海珍说。

在持续发力井下采掘机运通各条战线标杆矿井建设的同时,水峪煤业积极对北矸石山改造,经过整形削坡、坡面覆土碾压、排洪渠建设、坝体拦护、道路硬化、植被绿化等一系列措施,将一座多年老百姓怨声载道、企业屡遭举报的问题山、污染山,变成了鸟语花香、环境优美、空气清新的生态山、观光山、民生山。与此同时,投入1900余万元对矿区生活水、矿井水进行提标改造工程,改造后生活水站外排达到五类地表水,矿井水达到三类地表水排放标准。如今工业厂区每天路面有专用的清扫车清扫,运输车辆有专用净胎设备冲洗,环境质量大为改观,矿工的工作环境显著提高。

“在当前信息化时代的大背景下,实现智能绿色开采和清洁高效利用是煤炭行业的发展方向。我们有决心、也有信心以此次标杆矿井建设为契机,以扎实的基础管理、务实的工作作风和深厚的企业文化为基石,以科技创新、装备升级为突破口,稳步推进‘标杆矿井’建设,开创安全高效与绿色生态双赢新局面。” 汾西矿业水峪煤业矿长梁文明说。

 

作者单位:汾西矿业水峪煤业

责任编辑:张瑞瑞

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