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山西焦煤汾西矿业贺西煤矿:主煤流系统改造 助力智能煤矿建设

山西焦煤汾西矿业贺西煤矿:主煤流系统改造 助力智能煤矿建设

作者:
廉政 燕东 牛承涛
来源:
《中国煤炭工业》杂志
发布时间:
2020/12/02
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“皮带输送机安装了视频监控探头以后,我们在地面集控室就可以实时观察和远程操控!而且皮带输送机上的异物识别系统,可以自动识别并报警与煤不相同的物体,我听到报警后,提前赶到现场进行处理,安全系数大大提高。”山西焦煤汾西矿业贺西煤矿岗位司机小张在提到矿上刚刚改造完的主煤流系统改造,赞不绝口。

为扎实推进智慧矿山建设,山西焦煤汾西矿业贺西煤矿矿党政统筹部署、合理安排,对主煤流系统、井下皮带输送机进行优化升级改造,该项目从2020年4月份开始,现已基本优化升级改造完毕,进入调试阶段。

此次皮带输送机升级改造,主要是解决之前皮带输送机运行多年,设备陈旧老化、转载点多、效率较低等问题,山西焦煤汾西矿业贺西煤矿专门成立技术攻关小组,派专人多次与厂家学习皮带输送机改造经验,吸收和掌握了一系列先进的运输设备改造技术,并结合实际情况,确定了该矿井下皮带输送机的改造方案。最终将该矿井下原有的三采3#皮带巷内三部输送机与三采4#皮带巷四部皮带输送机改造升级为两部,皮带输送机司机由原先的7人减少至2人,同时将该矿将井下三采4#皮带输送机、二部皮带输送机、三部皮带输送机、1405皮带输送机、主斜井皮带输送机运力进行大幅提升,减速器由原来的液力耦合器改为CST传动,增强了皮带输送机的稳定性,大大降低了皮带输送机故障率,运输能力也由之前的670吨/小时提高至1500吨/每小时,满足了贺西煤矿日常出煤、运煤的需求。同时,针对该矿井下生产运输过程中出现的大煤块、大岩石的现象,在三采4#皮带输送机机头安装了破碎机,使原来的人工碎石时代成为了过去,破碎效果及安全性显著提高。

山西焦煤汾西矿业贺西煤矿优化升级了主煤流系统,将井下各皮带运输系统接入地面集控室,皮带输送机实现了“有煤快、无煤停、煤多快、煤少慢”的成效,使皮带输送机不在空载运行,降低了皮带磨损率,减少了检修维护次数,降低检修人员劳动强度,节约了用电成本,真正实现了运输过程智能化。

皮带输送机还安装有沿线急停、皮带跑偏保护、防滑保护等保护装置,以便遇到突发状况时及时联系岗位司机进行应急处理。皮带输送机沿途安装语音扩播装置,以便随时提醒周围相关人员注意安全,切实做到本质安全。在优化升级改造过程中,面对主斜井皮带巷窄、变形、底鼓、不直、工期紧、任务项目繁琐等棘手问题,为不影响井下原煤运输任务,同时保证每日皮带检修,运输区制定了详细可行的任务责任清单和节点目标时间清单,安排专人负责,抽调精兵强将,扎实有序各项任务按节点完成进度,有力保障生产任务和主煤流系统优化升级改造。

据了解,山西焦煤汾西矿业贺西煤矿主煤流系统各项数据传输工作正在紧锣密鼓的接入贺西煤矿集控数据中心,届时主煤流系统将真正实现技术装备智能化、信息传输网络化、生产过程可视化、综合系统集成化、决策管理科学化的智能化运输系统,为汾西矿业打造全国最大的高效清洁炼焦煤生产基地奠定坚实基础。

作者单位:山西焦煤汾西矿业集团

责任编辑:张瑞瑞

声 明
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